扁平电缆的结构及击穿故障的原因

2023-06-19 浏览次数:1771

一、电缆结构

1.导体:多股超细精绞无氧铜丝,符合VDE0295CLASS5标准;

2.绝缘:特殊混合PVC绝缘;

3.颜色:多彩颜色数字表示,参照JISC3306标准。黑白数字白色号码编号,符合IEC227标准;

4.内衬层:特殊无纺布包裹缓冲;

5.钢丝:一根或两根无扭力自承钢丝,承载运行中产生的张力;

6.护套:特殊混合PVC护套,黑色(RAL9005)。


二、击穿故障的原因

1.剥离外半导层时,损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质,或者半导电层去除距离短,爬电距离不够,在试验或投入运行后,其中杂质在强大的电场作用下发生游离,产生电树枝;

2.制作过程中,金属连接管压接质量不良,使接头接触电阻过大而发热,或热收缩过度等造成绝缘碳化,从而使绝缘层老化击穿,导致电缆接地或相间短路故障,同时有可能伤及附近的其它电缆;

3.扁平电缆接头工艺不标准,密封不规范,使绝缘内部受到潮气、水分的侵入,引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下,电缆主绝缘内部大面积进水,导致主绝缘整体受潮绝缘降低,最终发生电缆击穿故障;

4.导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理,棱角打磨不平整,特别是在压接模具边缘处,局部有尖角、毛刺、突起,极易造成该部位电场不均匀,运行中产生局部放电,使绝缘老化,绝缘性能下降,发生击穿故障;

5.扁平电缆安装尺寸错误,应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接,造成电缆半导电断口部位应力没有可靠疏散,在试验或长期运行中,断口部位产生严重电晕放电,导致过热使绝缘降低,最终导致击穿;

6.扁平电缆金属屏蔽层接地线连接不可靠,不满足接地电阻要求,造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时,金属屏蔽层会产生较高的感应过电压,进而引起绝缘部分的老化击穿。


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